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职业病危害专项治理工作总结-思想宣传-小草阅读网3篇
第1篇: 职业病危害专项治理工作总结-思想宣传-小草阅读网
《职业病危害治理“十三五”规划》解读日前,国家安全监管总局发布了《职业病危害治理“十三五”规划》(以下简称《规划》),《规划》全面贯彻落实《职业病防治法》、《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》的有关规定,明确了“十三五”时期职业病危害治理工作的指导思想、规划目标和主要任务,对切实保障劳动者职业安全健康具有重大意义。
一、《规划》的编制背景
“十二五”期间,我国职业病防治法制、体制和机制不断完善,职业病危害防治工作取得积极进展。但由于我国尚处于社会主义初级阶段,职业病危害防治形势依然严峻,职业病危害广泛分布于煤矿、非煤矿山、金属冶炼、建材、化工等30余个行业领域,职业病危害治理工作面临一系列的挑战。“十三五”时期是全面建成小康社会的决胜阶段,加强职业病危害治理工作是全面建成小康社会的重要任务和必然要求。为切实做好“十三五”期间的职业病危害治理工作,依据《国家职业病防治规划(2016-2020年)》和《安全生产“十三五”规划》,国家安全监管总局组织制定了《职业病危害治理“十三五”规划》,确定今后一段时期职业健康工作的方向、任务和目标。
二、与《安全生产“十三五”规划》《国家职业病防治规划(2016-2020年)》的关系
《规划》作为《安全生产“十三五”规划》和《国家职业病防治规划(2016-2020年)》的子规划,是总体规划的细化和延伸,对《安全生产“十三五”规划》的工作任务和重大工程等进行了分解和展开。同时,《规划》立足于安监部门职业病“防”的职责,与《国家职业病防治规划(2016-2020年)》在目标、任务等的设置上保持了紧密衔接。
三、《规划》的主要特点
《规划》坚持目标导向和问题导向,坚持创新发展、协调发展,突出了前瞻性、系统性、指导性、操作性,具有以下鲜明特点:
∙一是立足现状,目标具体。
针对当前尘毒危害严重、尘肺病和职业中毒高发的现状与亟需解决的突出问题,《规划》紧扣提升企业职业病危害治理水平和政府职业健康监管能力这条主线,以全面落实重点行业企业职业病危害防治主体责任,基本实现粉尘和毒物等重点职业病危害因素的有效遏制为总体目标,并明确了具体工作目标。
∙二是重点突出,任务明确。
《规划》围绕“十三五”时期的目标与任务,以重点行业、重点职业病危害和重点人群为切入点,引导用人单位进行技术改造和转型升级,着力提高企业职业病危害治理水平。在法规标准体系、信息监测体系、技术支撑体系等方面加强建设,夯实基础,实施严格执法,着力提升政府监管能力,切实推动企业职业病危害治理主体责任的有效落实。
∙三是坚持创新,协调发展。
《规划》以党中央治国理政新理念、新思想、新战略为指导,明确了“探索建立基于职业病危害风险管理的分级分类监管模式”、“探索建立中小微企业帮扶机制”等创新发展新举措,提出了“积极推动安全生产与职业健康法律法规衔接融合”、“推进职业健康与安全生产一体化监管监察执法”等协调发展新要求。
四、《规划》目标的设置
∙一是突出重点。
遵循职业病防治“分类管理”的基本原则,抓住主要矛盾、解决关键问题,紧紧围绕煤矿、非煤矿山、化工、金属冶炼、陶瓷、耐火材料、水泥等尘毒危害严重行业领域开展治理,是当前职业病危害治理最为紧迫的重要任务。
∙二是突出主体责任。
企业是职业病危害防治的责任主体,责任落实不到位、法制意识不强、能力不足制约着我国职业病危害治理工作的成效,如何落实企业职业病危害防治主体责任,是“十三五”时期职业病危害治理工作的重中之重。
∙三是突出监管能力建设。
安监系统职业健康监管能力建设依然处于起步阶段,一方面要尽快理顺职业健康监管体制, 抓紧提升监管能力。另一方面要尽快建设和完善职业健康监管法制机制,加大监管执法力度。
基于以上三点,《规划》目标设置中强调了政府层面和企业层面两个能力建设。提出了到2020年,企业职业病危害治理水平和政府职业健康监管能力明显提升。县级以上人民政府建立专业化和一体化的监管执法队伍,健全完善职业病防治目标和责任考核体系。矿山、化工、金属冶炼、陶瓷、耐火材料、电子制造、水泥等重点行业企业职业病危害防治主体责任得到全面落实,基本实现粉尘和化学毒物等重点职业病危害因素的有效控制的总体工作目标。同时,在充分考虑了可行性和工作延续性的基础上,确定了职业健康监督检查覆盖率、职业病危害项目申报率、工作场所职业病危害因素定期检测率、劳动者在岗期间职业健康检查率、主要负责人和职业健康管理人员的职业健康培训率5项具体工作的量化指标。
五、《规划》中重点行业的界定标准
一是职业病多发、高发。二是职业病危害事件时有发生。三是工作场所作业环境差、职业病危害因素超标严重。根据目前掌握的数据,矿山、化工、金属冶炼、建材、电子制造、水泥等行业领域职业病危害较为严重。近十几年来,煤炭开采、建材、有色金属矿采选业和金属冶炼累计报告尘肺病新发病例数分列前4位,这些行业的一些子行业(例如煤矿、金矿、陶瓷、耐火材料等)近20年来群发性职业病危害事件时有发生。国家安全监管总局职业健康司近年开展的行业调研和专项治理表明,这些行业企业工作场所职业病危害因素浓(强)度超标严重、劳动者防护意识差,是职业病高发、多发的重灾区。因此,《规划》将煤矿、非煤矿山、化工、金属冶炼、陶瓷、耐火材料、水泥等行业界定为重点行业。
六、《规划》的主要任务
为确保规划目标提出的政府层面、企业层面能力提升与责任落实的目标实现,并结合国家安全监管总局职业健康监管“六位一体”的工作思路,《规划》提出了七个方面的任务,每个方面的任务中又包含若干具体任务。
∙1.完善职业健康法规标准体系。
主要包括推动安全生产与职业健康法律法规衔接融合,建立职业病危害治理国家标准制定发布工作机制,推动颁布实施《高危粉尘作业与高毒作业职业病危害防治条例》。加快部门规章和职业健康技术标准的制修订,推进地方性法规标准制修订工作。
∙2.健全职业健康监管监察机制。
主要包括推动各有关部门落实职业健康监管监察职责,不断加强基层监管执法力量,推进职业健康与安全生产一体化监管监察执法,建立基于职业病危害风险管理的分级分类监管模式,完善职业病防治协调工作机制等措施。
∙3.加强职业健康监管执法能力建设。
主要包括提升职业健康监管监察执法的技术装备水平,规范职业健康监管监察执法,建立职业健康监管监察人员上岗培训与考核管理制度,提高职业健康监管监察执法队伍的专业能力和执法水平,完善基于职业健康监管的信息报告与统计分析制度等措施。
∙4.推进科技创新和技术服务支撑体系建设。
主要包括建设国家级职业病危害综合防治科研平台,完善国家、省、市、县四级社会化专业技术服务网络体系,改革职业健康技术服务机构资质管理和审批制度,推动职业健康技术服务诚信体系建设等措施。
∙5.强化重点行业专项治理。
主要包括开展职业病危害基本情况调查,通过经验推广、示范创建等方式深入开展重点行业专项治理,探索建立中小微企业帮扶机制等措施。
∙6.推动企业落实主体责任。
主要包括督促职业病危害严重的企业建立健全职业病防治责任体系、规章制度和职业健康管理机构,指导企业落实各项职业健康管理制度,建立企业职业病危害治理“黑名单”制度等措施。
∙7. 加强职业健康宣传、教育和培训。
主要包括大力开展职业健康宣传,推动高等院校加强职业卫生工程学科建设和人才培养,建设职业健康培训教育示范基地,加快互联网+职业健康培训信息化建设等措施。
七、《规划》的重大工程
围绕“十三五”时期职业病危害治理的主要任务,充分发挥重大工程的载体作用,提出职业病危害基础信息摸底调查、职业安全健康监管执法培训工程、尘毒危害治理示范企业创建工程、煤矿粉尘综合治理工程、劳动密集型工业企业职业病危害防护技术与装备研发项目、国家级职业病危害综合防治平台建设工程等6项配套和支撑主要任务完成的重大工程。
八、《规划》的实施
为保障《规划》目标的实现,从强化责任、严格执法、加强投入、适时督导四个方面提出保障措施。要求各级安全监管监察机构把职业病危害治理摆上更加重要的位置,研究确定“十三五”期间本地区职业病危害治理任务,明确阶段性目标和工作分工,加大督导检查力度,确保目标任务圆满完成。
第2篇: 职业病危害专项治理工作总结-思想宣传-小草阅读网
工作场所职业病危害警示标识
(GBZ158-2003 2003年12月1日实施)
前言
本标准为全文强制性标准。
根据《中华人民共和国职业病防治法》和《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》制定本标准。
本标准的附录A、B、C和D为规范性附录。
本标准2003年6月3日首次发布。
本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。
本标准起草单位:中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省职业病防治院、上海市疾病预防控制中心、沈阳市第九人民医院。
本标准由中华人民共和国卫生部负责解释。
本标准主要起草人:霍本兴、孙承业、许恕中、陈良、阎波、张旸旸、刘悦。
本标准为全文强制性标准。
1 范围
本标准规定了在工作场所设置的可以使劳动者对职业病危害产生警觉,并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字。
本标准适用于可产生职业病危害的工作场所、设备及产品。根据工作场所实际情况,组合使用各类警示标识。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 2893 安全色
GB 16179 安全标志使用导则
ISO 3864-1 工作场所和公共场所安全标识的设计原则
3 图形标识
图形标以分为禁止标识、警告标识、指令标以和提示标识。见附录A和B。
禁止标识——禁止不安全行为的图形,如“禁止入内”标识。
警告标识——提醒对周围环境需要注意,以避免可能发生危险的图形,如“当心中毒”标识。
指令标识——强制做出某种动作或采用防范措施的图形,如“戴防毒面具”标识。
提示标识——提供相关安全信息的图形,如“救援电话”标识。
图形标以可与相应的警示语句配合使用,见附录B和C。图形、警示语句和文字设置在作业场所入口处或作业场所的显着位置。
4 警示线
警示线是界定和分隔危险区域的标识线,分为红包、黄色和绿色三种。见附录B。按照需要,警示线可喷涂在地面或制成色带设置。
5 警示语句
警示语句是一组表示禁止、警告、指令、提示或描述工作场所职业病危害的词语。警示语句可单独使用,也可与图形标识组合使用。基本警示语句见附录C。
6 有毒物品作业岗位职业病危害告知卡
根据实际需要,由各类图形标识和和文字组合成《有毒物品作业岗位职业病危害告知卡》(以下简称告知卡)。参见附录D。《告知卡》是针对某—职业病危害因素,告知劳动者危害后果及其防护措施的提示卡。
《告知卡》设置在使用有毒物品作业岗位的醒目位置。
7 使用有毒物品作业场所警示标识的设置
在使用有毒物品作业场所入口或作业场所的显着位置,根据需要,设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识,“戴防毒面具”、“守防护服”,“注意通风”等指令标识和“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。
依据《高毒物品目录》,在使用高毒物品作业岗位醒目位置设置《告知卡》。
在高毒物品作业场所,设置红色警示线。在一般有毒物品作业场所,设置黄色警示线。警示线设在使用有毒作业场所外缘不少于30cm处。
在高毒物品作业场所应急撤离通道设置紧急出口提示标识。在泄险区启用时,设置“禁止入内”、“禁止停留”警示标识,并加注必要的警示语句。
可能产生职业病危害的设备发生故障时,或者维修、检修存在有毒物品的生产装置时,根据现场实际情况设置“禁止启动”或“禁止入内”警示标识,可加注必要的警示语句。
8.其他职业病危害工作场所警示标识的设置
在产生粉尘的作业场所设置“注息防尘”警告标识和“戴防尘口罩”指令标识。
在可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所,设置“当心腐蚀”警示标识和“穿防护服”、“戴防护手套”、“穿防护鞋”等指令标识。
在产生噪声的作业场所,设置“噪声有害”警告标识和“戴护耳器”指令标识。
在高温作业场所,设置“注意高温”警告标识。
在可引起电光性眼炎的作业场所,设置“当心弧光”警告标识和“戴防护镜”指令标识。
存在生物性职业病危害因索的作业场所,设置“当心感染”警告标识和相应的指令标识。
存在放射性同位素和使用放射性装置的作业场所,设置“当心电离辐射”警告标识和相应的指令标识。
9.设备警示标识的设置
在可能产生职业病危害的设备上或其前方醒目位置设置相应的警示标识。
10.产品包装警示标识的设置
可能产生职业病危害的化学品、放射性同位素和含放射性物质的材料的,产品包装要设置醒目的相应的警示标识和简明中文警示说明。警示说明载明产品特性、存在的有害因素、可能产生的危害后果,安全使用注意事项以及应急救治措施内容。
11.贮存场所警示标识的设置
贮存可能产生职业病危害的化学品、放射性同位素和含有放射性物质材料的场所,在入口处和存放处设置相应的警示标识以及简明中文警示说明。
12.职业病危害事故现场警示线的设置
在职业病危害事故现场,根据实际情况,设置临时警示线,划分出不同功能区。
红色警示线设在紧邻事故危害源周边。将危害源与其他的区域分隔开来,限佩戴相应防护用具的专业人员可以进入此区域。
黄色警示线设在危害区域的周边,其内外分别是危害区和洁净区,此区域内的人员要佩戴适当的防护用具,出入此区域的人员必须进行洗消处理。
绿色警示线设在救援区域的周边,将救援人员与公众隔离开来。患者的抢救治疗、指挥机构设在此区内。
附录A
(规范性附录)
警示图形标准规格及设置
A.1 式样及颜色
A.1.1 基本几何图形式样、颜色及含义见(ISO3864-1)。
基本几何图形式样、颜色及含义见表A.1
表A.1 基本几何图形式样、颜色及含义
A.1.2 安全色
红色——表示禁止和阻止的意思。
蓝色——表示指令,要求人们必须遵守的规定。
黄色——表示提醒人们注意。
绿色——表示给人们提供允许、安全的信息。
A.2 制作
A.2.1 禁止标识
禁止标识按下列格式进行设计,如图A.1所示。
图A.1 禁止标识的基本形式
背景:白色
圆圈带和斜杠:红色
标识图:黑色
外圈:白色
安全色至少应覆盖总面积的35%
A.2.2 指令标识
指令标识按下列模式进行设计,如图A.2所示。
图A.2 指令标识的基本形式
背景:蓝色
标识图:白色
外圈:白色
安全色至少应覆盖总面积的50%
A.2.3 警告标识
警告标识的基本形式是等边三角形边框,按下列格式进行设计,如图A.3所示。
图A.3 警告标识的基本形式
背景:黄色
三角形内带:黑色
标识图:黑色
三角形外圈:黄或白色
安全色至少应覆盖总面积的50%
A.2.4 提示标识
提示标识按下列格式进行设计,如图A.4所示。
图A.4 提示标识的基本形式
背景:绿色
标识图:白色
外圈:白色
安全色(绿色)至少应覆盖总面积的50%
A.2.5 附加提示标识
附加提示标识如图A.5所示。
图A.5 附加提示标识的基本形式
A.2.6 组合标识的编排
组合标识的编排按以下位置设立,如图A.6所示。
图A.6 组合框标识的编排
A.2.7 多重标识
多重标识的基本形式如图A.7所示。
图A.7 多重标识的排列
A.2.8 提示标识、方向标识和文字组合
提示标识、方向标识和文字组合按以下方式设立,方向提示标识在说明方向时应设附加提示标识。“出口”字体用楷体。如图A.8所示。
图A.8 方向组合标识
A.2.9 警示线
警示线分为黄色警示线、红色警示线和绿色警示线,如图A.9所示。
图A.9 警示线
A.3 警示标识设置和使用
警示标识设置和使用见GB16179。
A.3.1 警示标识和设置高度
除警示线外,警示标识设置的高度,尽量与人眼的视线高度相一致,悬挂式和柱式的环境信息警示标识的下缘距地面的高度不宜小于2m;
局部信息警示标识的设置高度以视具体情况确定。
A.3.2 使用警示标识的要求
A.3.2.1 警示标识设在与职业病危险工作场所有关的醒目位置,并有足够的时间来注意它所表示的内容。
A.3.2.2 警示标识不设在门、窗等可移动的物体上。警示标识前不得放置妨碍认读的障碍物。
A.3.2.3 警示标识(不包括警示线)的平面与视线夹角应接近90°角,观察者位于最大观察距离时,最小夹角不低于75°角,如图A.10所示。
图A.10 警示标识平面与视线夹角α不低于75°角
A.3.2.4 警示标识设置的位置应具有良好的照明条件。
A.3.2.5 警示标识(不包括警示线)的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和附着式的固定要稳固不倾斜,柱式的警示标识和支架应牢固地连接在一起。
A.3.3 警示标识的其他要求
警示标识(不包括警示线)要有衬边。除警告标识边框用黄色勾边外,其余全部用白色将边框勾一窄边,即为警示标识的衬边。衬边宽度为标识边长或直径的0.025倍。
A.3.3.1 警示识标的材质
警示标识(不包括警示线)采用坚固耐用的材料制作,一般不宜使用易变形、变质或易燃的材料。有触电危险的作业场所使用绝缘材料。
可能产生职业病危害的设备、化学品、放射性同位素和含放射性物质的材料产品包装上,可直接粘贴、印刷或者喷涂警示标识。
A.3.3.2 警示标识(不包括警示线)表面质量
除上述要求外,标识牌图形要清楚,光滑、无孔洞和影响使用的任何缺陷。
A.3.3.3 警示标识牌(不包括警示线)的尺寸,见表A.2。
表A.2 警示标识牌的尺寸
A.3.3.4 设在固定场所的警示线宽度为10cm,警示线可用涂料制作。临时警示线宽度为10cm,可用纤维等材料制作。
A.4 颜色
警示标识所用的颜色要符合GB2893规定的颜色。
A.5 检查与维修
警示标识每半年至少检查一次,如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时要及时修整或更换,见GB16179。
附录B
(规范性附录)
图形标识的分类及使用范围
B.1 根据图形标识的设置位置,可将其分为:
B.1.1 环境信息标识(H):所提供的信息涉及较大区域的图形标识。
B.1.2 局部信息标识(J):所提供的信息只涉及某地点,甚至某个设备或邮件的图形标识。
B.2 图形标识的分类
根据图形标识所表达的意思分为禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识和警示线。
B.2.1 禁止标以禁止标识见表B.1。
表B.1 禁止标识
编号
名称及图形符号
标识种类
设置范围和地点
1
禁止入内
H
可能引起职业病危害的工作场所入口处或泄险区周边,如高毒物品作业场所、放射工作场所等;
或可能产生职业病危害的设备发生故障时;
或维护、检修存在有毒物品的生产装置时,根据现场实际情况设置
2
禁止停留
H
在特殊情况下,对劳动者具有直接危害的作业场所
3
禁止启动
J
可能引起职业病危害的设备暂停使用或维修时,如设备检修、更换零件等,设置在该设备附近
B.2.2 警告标以
警告标以见表B.2。
编号
名称及图形符号
标识种类
设置范围和地点
4
当心中毒
H,J
使用有毒物品作业场所
5
当心腐蚀
H,J
存在腐蚀物质的作业场所
6
当心感染
H,J
存在生物性职业病危害因素的作业场所
7
当心弧光
H,J
引起电光性眼炎的作业场所
8
当心电离辐射
H,J
产生电离辐射危害的作业场所
9
注意防尘
H,J
产生粉尘的作业场所
10
注意高温
H,J
高温作业场所
11
当心有毒气体
H,J
存在有毒气体的作业场所
12
噪声有害
H,J
产生噪声的作业场所
B.2.3 指令标识
指令标识见表B.3
表B.3指令标识
编号
名称及图形符号
标识种类
设置范围和地点
13
戴防护镜
H,J
对眼睛有危险的作业场所
14
戴防毒面具
H,J
可能产生职业中毒的作业场所
15
戴防尘口罩
H,J
粉尘浓度超过国家标准的作业场所
16
戴护耳器
H,J
噪声超过国家标准的作业场所
17
戴防护手套
H,J
需对手部进行保护的作业场所
18
穿防护鞋
H,J
需对脚部进行保护的作业场所
19
穿防护服
H,J
具有放射、高温及其他需穿防护服的作业场所
20
注意通风
H,J
存在有毒物品和粉尘等需要进行通风处理的作业场所
B.2.4提示标识
提示标识见表B.4
表B.4提示标识
编号
名称及图形符号
标识种类
设置范围和地点
21
左行紧急出口
H,J
安全疏散的紧急出口处,通向紧急出口的通道处
22
右行紧急出口
H,J
安全疏散的紧急出口处,紧急出口的通道处
23
直行紧急出口
H,J
安全疏散的紧急出口处,紧急出口的通道处
24
急救站
H
用人单位设立的紧急医学救助场所
25
救援电话
H,J
救援电话附近
B.2.5警示线
警示线见表B.5
表B.5警示线
编号
名称及图形符号
设置范围和地点
26
红色警示线
高毒物品作业场所、放射作业场所,紧邻事故危害源周边
27
黄色警示线
一般有毒物品作业场所、紧邻事故危害区域的周边
28
绿色警示线
事故现场救援区域的周边
附录C
(规范性附录)
基本警示语句
C.1 基本警示语句见表C.1
表C.1 基本警示语句
C.2 根据工作场所职业病危险的实际状况进行选用。除以上基本警示语句外,在特殊情况下,可自行编制适当的警示语句。警示语句既可单独使用,又可组合使用,也可构成完整的句子。
附录D
(规范性附录)
有毒物品作业岗位职业病危害告知卡
D.1 内容与说明
《告知卡》是设置在使用高毒物品作业岗位醒目位置上的一种警示,它以简洁的图形和文字,将作业岗位上所接触到的有毒物品的危害性告知劳动者,并提醒劳动者采取相应的预防和处理措施。《告知卡》包括有毒物品的通用提示栏、有毒物品名称、健康危害、警告标识、指令标识、应急处理和理化特性等内容。
D.1.1 通用提示栏
在《告知卡》的最上边一栏用红底白字标明“有毒物品,对人体有害,请注意防护”等作为通用提示。
D.1.2 有毒物品名称
用中文标明有毒物品的名称。名称要醒目清晰,位于《告知卡》的左上方,可能时应提供英文名称。
D.1.3 健康危害
简要表述职业病危害因素对人体健康的危害后果,包括急、慢性危害和特殊危害。此项目位于《告知卡》的中上部位。
D.1.4 警告标识
在名称的正下方,设置相应的警示语句或警告标识,有多种危害时,可设置多重警告标识或警示语句。
D.1.5 应急处理
简要表述发生急性中毒时的应急救治与预防措施。
D.1.6 指令标识
用警示语句或指令标识表示要采取的职业病危害防护措施。
D.1.7 理化特性
简要表述有毒物品理化、燃烧和爆炸危险等特性。
D.1.8 救援电话
设立用于在发生意外泄漏或者其他可能引起职业病危险情况下的紧急求助电话,便于组织相应力量进行救援工作。
D.1.9 职业卫生咨询电话
为劳动者设立的提供职业病危害防范知识和建议的咨询电话。
D.2 有毒物品作业岗位职业病危害告知卡示例
第3篇: 职业病危害专项治理工作总结-思想宣传-小草阅读网
典型行业职业病危害因素1. 煤炭采选业
1.1露天煤炭开采
1.1.1 采掘剥离 矽尘、噪声、有毒物质(CO、CO2、NOX、SO2);
1.1.2 采掘采煤 煤尘、噪声、有毒物质(CO、CO2、NOX、SO2)、手传振动;
1.2地下井工煤炭开采
1.2.1 钻爆法 矽尘、煤尘、水泥尘、噪声、高温、电离辐射、有毒物质(CO、CO2、NOX、CH4、NH3、SO2),手传振动;
1.2.2 综掘 矽尘、煤尘、水泥尘、噪声、高温、电离辐射、有毒物质(CO、CO2、CH4);
1.2.3 采煤工艺 煤尘、噪声、高温、电离辐射、有毒物质(CO、CO2、CH4);
1.2.4 煤炭运输 煤尘、噪声、有毒物质(CO、CO2);
1.3选煤 煤尘、噪声;
2. 石油和天然气开采业
2.1原油采集运输
2.1.1 原油集输工程 甲苯C7H8、盐酸、硫酸、高温、甲烷CH4、非甲烷总烃、有毒物质(H2S、SO2、NO、NO2、CO;
)
2.1.2 注水工程 噪声、H2S;
2.2天然气采集输送 高温、噪声、甲烷CH4、非甲烷总烃、有毒物质(H2S、SO2、NO、NO2、CO);
3. 金属矿采选业
3.1黑色金属矿采选
3.1.1 采矿工艺 矽尘、噪声、石灰石粉尘、全身振动、其他粉尘、有毒物质(CO、CO2、NOX、SO2、NH3、NO2、)
3.1.2 选矿工艺 矽尘、噪声、铜粉尘、铁矿石/铁粉尘、CuSO2粉尘、有毒物质(CS2);
3.2有色金属矿选矿
3.2.1 浮选工艺 矽尘、煤尘、噪声、其他粉尘(水玻璃、丁基黄药、丁胺黑药、CuSO2);
化学毒物(NaCO3、Pb(NO32按Pb计、CS2、CO、CO2、SO2、NO2);
3.2.2 氰选工艺 NaOH、氰化物、氰化氢、活性炭粉尘、王水(硝基盐酸)、噪声;
3.2.3 堆浸工艺 矽尘、氰化氢、过氧化氢、噪声;
4. 金属冶炼业
4.1黑色金属冶炼
4.1.1 炼钢
4.1.1.A转炉炼钢 铁粉尘、石墨尘、氧化铁Fe2O3粉尘、高温、噪声、振动、热辐射、其他粉尘、毒物质(CO、CO2、NOX、MnO2)、Al2O3尘、SiO2尘;
4.1.1.B电炉炼钢 高温、噪声、振动、电磁辐射、紫外辐射、γ射线、其他粉尘、有毒物质(CO、CO2、NOX、MnO2、HF);
4.1.1.C炉外精炼 高温、噪声、热辐射、其他粉尘、有毒物质(CO、CO2、NOX);
4.1.2 铁合金冶炼
4.1.2.A硅铁合金冶炼 粉尘(硅石尘、锰矿尘、铬矿尘、氧化铝Al2O3f粉尘、铝尘、焦炭尘、铅尘等;
4.1.2.B锰铁合金冶炼 化学毒物(锰烟、氧化锌ZnO烟、铅烟、CO、CO2、NOX、SO2、氟化物等;
4.1.2.C铬铁合金冶炼 物理因素(噪声、振动、高温、电磁辐射、热辐射、紫外辐射等;
4.2 有色金属冶炼
4.2.1铝冶炼
4.2.1.A阳极化
炭黑粉尘、沥青烟、金属粉尘、高温、热辐射、电磁辐射、噪声、其他粉尘、有毒物质(CO、CO2、NO2、SO2、、高频电磁场;
4.2.1.B电解 氧化铝Al2O3粉尘、铝粉尘、氟化物、氟化氢HF、氯气、氯化氢、噪声、高温、热辐射、有毒物质(CO、CO2、NO2、SO2、;
4.2.2 金冶炼
4.2.2.1 火法焙烧 矽尘、高温、噪声、有毒物质(AS4O6、ASH3砷化氢、H2S、SO2、NO2、CO、CO2);
4.2.2.2 收尘 矽尘、高温、噪声、有毒物质(AS4O6信石、AS2O3砒霜、ASH3砷化氢、H2S、SO2、NO2、CO、CO2);
4.2.2.3 制酸 噪声、硫酸H2SO4、二氧化氮NO2、二氧化硫SO2、三氧化硫SO3 ;
4.2.2.4 湿法冶炼 噪声、H2SO4、NO2、NaOH、氰化氢HCN、氨NH3、电离辐射;
4.2.2.5 精炼 高温、噪声、氯气、氯化氢HCl、高频电磁场、金/银粉尘;
5. 机械、电子设备制造业
5.1机械制造
5.1.1 铸造 ①《配料、造型》高温、噪声、氨NH3、甲醛CH2O、酚、二乙胺C4H11N、矽尘、氧化铝Al2O3粉尘、其他粉尘;
②《砂型、烘干》高温、有毒物质(CO、CO2、NOX、SO2)、高频电磁场、微波辐射;
③《熔炼、浇注》高温、噪声、CO、CO2、NOX、(萤石HF、金属烟雾、金属氧化物及粉尘;
④《开箱、清砂》矽尘、噪声;
5.1.2 锻压 ①《锤锻、热锻》高温、噪声、振动、
②《锻造、出炉》金属粉尘、煤尘、石墨尘、有毒物质(CO、CO2、NOX、SO2)、其他粉尘;
5.1.3 热处理 ①《淬火、电炉》高频电磁场、高温、噪声;
②《热处理过程》氰化物、NOX、甲醇CH3OH、丙酮C3H6O、丙醇C3H8O、汽油;
5.1.4 表面处理 (电镀、涂装)
5.1.4.1 电镀
①《磨光、抛光》矽尘、碳化硅粉尘、氧化铝粉尘、硅藻土粉尘、石灰石粉尘、其他粉尘、(铬Cr2O3、噪声;
②《除油》汽油、苯系物、丙酮C3H6O、二氯甲烷CH2Cl2、四氯化碳CCl4、三氯乙烯C2HCl3、三氯乙烷CH3CCl3、氢氧化钠NaOH、碳酸钠NaCO3、噪声
③《浸蚀》硫酸H2SO4、盐酸HCl、二氧化氮NO2、磷酸H3PO4、氟化氢HF、氢氧化钠NaOH、电磁辐射、噪声;
④《镀金属》氰化物、NaOH、NaCO3、NO2、NH3、HCN、H2SO4、
HF、氯化锌ZnCl2、氯化铵NH4Cl、乙酸C2H4O2、氯化氢HCl、三氧化铬CrO3、重铬酸钾K2Cr2O7、铬酸盐CrO4、镍Ni及其无机化合物;
5.1.4.2 涂装 ①《涂料》苯C6H6、甲苯C7H8、二甲苯C8H10、乙酸乙酯C4H8O2、丙酮C3H6O、丁酮C4H8O、环已酮C6H10O、1,2-二氯乙烯C2H2Cl2、乙酸丁酯C6H12O2、乙酸甲酯C3H6O2、甲醇CH3OH、异丙醇 C3H8O 、松节油;
②《涂装前处理》H2SO4、NaCO3、HCl、NOX、NaOH、矽尘、铁锈尘、氧化铝Al2O3尘、碳化硅CH8Si尘、高温、噪声;
③《涂装工艺》粉尘、噪声;
5.1.5 机械加工 金属粉尘(烟尘、噪声、紫外辐射、激光辐射、电离辐射、极低频(高频电磁辐射、臭氧、氮氧化物NOX;
5.1.6 装配(焊接)
电焊烟尘、臭氧、噪声、紫外辐射、焊丝金属氧化物、焊条金属氧化物、焊粉金属氧化物、高频电磁场、放射危害、光气、二氧化锡、HF焊剂、CO、NO2、铅烟;
三氯乙烯C2HCl3;
5.2电子制造(芯片)
5.2.1 原辅材料 ①《主要原辅材料》氯Cl、氟化物、氟化氢HF、氢氟酸HF、砷化氢AsH3、磷化氢PH3、硫化氢H2S、氨NH3、一氧化碳CO、乙硼烷B2H6、溴化氢HBr、氯化氢HCl、二氧化碳CO2、一氧化氮NO、硝酸HNO3、氢氧化钠NaOH、氢氧化钾KOH、硫酸H2SO4、过氧化氢H2O2双氧水、乙酸C2H4O2、磷酸H3PO4、异丙醇 C3H8O、乙二醇C2H6O2甘醇、丙酮C3H6O、六氟化硫SF6;
②《未明确化学品》四甲基氢氧化铵C4H13NO、单乙醇胺C2H7NO、二甘醇胺C4H11NO2、羟基胺、氯化硼BCl3、氯氟化物、四氟化硅SiF4、三氟乙酰氟C2ClF3O、甲烷CH4、氟甲烷CH3F、二氯甲硅烷SiH2Cl2、乙硅烷H6Si2、锗烷GeH4、二氟甲烷CH2F2、三氟甲烷CHF3、三乙酰氧基甲基硅烷C7H12O6Si、六氟乙烷C2F6、八氟丙烷C3F8、八氟环丁烷C4F8、六甲基二硅胺烷(CH33SiNHSi(CH33、氪Kr、氖Ne、氦He、氮N、氩Ar、氙Xe、二甲基亚砜C2H6OS、邻苯二酚C6H6O2、乙烯C2H4、丙烯C3H6、六氟—1 C4Cl4F6、1,3—丁二烯C4H6;
5.2.2 生产工艺 ①《扩散、光刻》磷化氢PH3、砷化氢AsH3、氯化氢、HF、氟化物、乙硼烷B2H6、NO2、NO、乙酸乙酯、丙酮、紫外辐射、噪声;
②《离子 注入》X射线、高频电磁场、噪声;
③《清洗、刻蚀》硫酸H2SO4、 异丙醇C3H8O、氢氟酸HF、氟化氨、磷酸H3PO4、氢氧化钾KOH、CO、过氧化氢H2O2、丙酮C3H6O、硝酸HNO3、乙酸C2H4O2、氯气、溴化氢HBr、磷化氢PH3、噪声;
④《沉积金属化》氨、乙二醇C2H6O2、H2SO4、高频电磁场、噪声;
《物理化抛光》过氧化氢H2O2、乙酸C2H4O2、CO2、噪声;
6. 石油化工业
6.1原油加工(原油生产加工工艺过程)
6.1.1 常压蒸馏 甲烷、液化石油气、溶剂汽油、硫化氢H2S、氨N、噪声、高温;
6.1.2 重油催化裂变 ①《反应与催化》液化石油气、溶剂汽油、硫化氢H2S、氨N、CO、NOX、SO2、丁烯C4H8、1,3—丁二烯C4H6、苯C6H6、甲苯C7H8、二甲苯C8H10、氧化铝粉尘、噪声、高温;
②《分馏与吸收》液化石油气、溶剂汽油、硫化氢H2S、氨N、丁烯、1,3—丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、噪声、高温;
③《汽油脱硫醇》液化石油气、溶剂汽油、硫化氢H2S、氨N、丁烯、1,3—丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、NaOH、噪声、高温;
④《烟气与锅炉》CO、NOX、SO2、噪声、高温;
6.1.3 催化重整 ①《原料预处理》液化石油气、溶剂汽油、硫化氢、氨、噪声、高温;
②《重整与催化》液化石油气、溶剂汽油、戊烷C5H12、正己烷C6H14、丁烯、1,3—丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、H2S、N、CO、NOX、SO2、NaOH、γ射线、催化剂粉尘、噪声、高温;
③《脱C6苯抽提》苯、甲苯、二甲苯、乙苯、正己烷、噪声、高温;
6.2烯烃制造(对乙烯、丙烯、聚丙烯、聚乙烯等化工产品的生产工艺过程)
6.2.1 烯烃分离装置 甲醇、非甲烷总烃、H2S、CO、CO2、SO2、NaOH、噪声、高温;
6.2.2 聚乙烯装置 非甲烷总烃、丁烯、乙酸乙烯酯、H2S、CO、SO2、聚乙烯粉尘、噪声、高温、电离辐射;
6.2.3 聚丙烯装置 甲醇、非甲烷总烃、H2S、CO、SO2、聚丙烯粉尘、噪声、高温、电离辐射;
6.3丙烯腈制造(采用丙烯氨氧化法制丙烯腈)
6.3.1 反应与回收 丙烯腈C3H3N、氰化氢、乙腈C2H3N、碳酸钠、N、丙烯、硫酸、醋酸C2H4O2、H2O2、CO、CO2、丙烯醛C3H4O、丙烯酸C3H4O2、磷酸钠Na3PO4、联氨N2H4、硫铵、乙二醇、催化剂粉尘、噪声、高温;
6.3.2 AOGC系统 CO、CO2、烃类、噪声;
6.3.3 精制、四效 丙烯腈、氰化氢HCN、乙腈、氢氰酸HCN、硫铵 H8N2O4S、过氧化氢H2O2、氨N、乙二醇C2H6O2、噪声、高温;
6.3.4 废物处理 丙烯腈C3H3N、乙腈C2H3N、氢氰酸HCN、硫铵 H8N2O4S、噪声;
6.4合成材料制造(PTA生产过程)
6.4.1 有机合成材料
6.4.1 .1氧化结晶 对二甲苯、醋酸、醋酸钴、醋酸锰、氢溴酸、草酸C2O4、甲醇、对苯二甲酸、乙酸甲酯、溴甲烷、对羧基苯甲醛C8H5O3、甲烷、粉尘、CO、CO2、NaOH、噪声、高温、电离辐射;
6.4.1.2 精制 对二甲苯酸、对甲基苯甲酸、对羧基苯甲醛、醋酸、甲烷、CO、CO2、粉尘、噪声、高温;
6.4.2 合成橡胶 《异戊橡胶》己烷、异戊二烯、粉尘(助剂、噪声;
7. 肥料制造
7.1尿素生产制造 氨、甲胺、尿素、甲醛、CO2、振动、噪声;
8. 农药制造
8.1除草剂
8.1.1 酰胺类 甲苯、甲醛、(氯化铵、多聚甲醛粉尘、盐酸、氨、氢氧化钠、丁醇、噪声;
8.1.2 均三氮苯类 甲苯、甲醛、(三聚氯氰、西玛津、莠去津粉尘、氢氧化钠、噪声、高温;
8.1.3 二硝基苯胺类 甲苯、噪声、高温;
8.1.4 百草枯 氯甲烷、氰化钠、氯气、甲醇、氨、吡啶、MPC(N—甲基吡啶盐酸盐、
二聚物(1,1—二甲基—4,4’—联吡啶、百草枯、乳化剂、催吐剂、嗅味剂、消泡剂、噪声、警戒色;
8.1.5 制剂与分装 甲苯、丙酮、丁酮、(莠去津、苯甲酸钠、草甘膦粉尘、(卞苯甲粉尘、噪声;
8.2杀虫剂(虫酰肼)
叔丁基肼盐酸盐、二氯乙烷、对乙基甲苯酰氯、单肼盐、二甲基苯甲酰氯、氢氧化钠、虫酰肼、噪声;
9. 涂料制造
9.1汽车漆
9.1.1 涂料制造过程 (TiO2粉尘、滑石粉尘、纤维素粉尘、石灰石粉尘、炭黑粉尘粉尘、苯系物、乙酸丁酯、丁醇、溶剂汽油、甲醛、苯乙烯、环己酮、二甲苯、二异氰酸甲苯酯;
9.2工业漆
9.2.1 涂料制造过程 (TiO2粉尘、滑石粉尘、纤维素粉尘、石灰石粉尘、炭黑粉尘粉尘、苯系物、乙酸丁酯、丁醇、溶剂汽油、甲醛、苯乙烯、环己酮、丙烯酸、乙二醇、二异氰酸甲苯酯;
10. 橡胶制品制造
10.1轮胎生产工艺
10.1.1 轮胎生产制造 苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、正庚烷、正己烷、正戊烷、汽油、丙酮、单体(氯丁二烯、丁二烯、异戊二烯、橡胶隔离剂粉尘、炭黑粉尘、CO、CO2、NO2、NO、X射线、噪声;
11. 火炸药制造
11.1三硝基苯甲(TNT)制造
11.1. TNT制备包装 甲苯、一硝基苯甲、二硝基苯甲、三硝基苯甲、NO2、噪声;
12. 炼焦工业
12.1煤加热干馏制取焦炭工艺
12.1.1 备煤系统 煤尘、振动、噪声;
12.1.2 焦炉 氰化氢、苯酚、苯系物、苯并芘、氨、CO、CO2、NO2、SO2、H2S、煤焦尘、焦炉逸散物、高温、热辐射、振动、噪声;
12.1.3 煤气净化系统 氰化氢、苯系物、氨、萘、苯并芘、二硫化碳CS2、CO、H2S、焦油逸散物、高温、热辐射;
13. 非金属矿物制品业
13.1水泥制造
13.1.1 制造工艺过程 煤尘、矽尘、石膏粉尘、水泥粉尘、其他粉尘、CO、CO2、NO2、噪声、高温;
13.2耐火材料制品制造
13.2.1 耐火型材制造 Al2O3铝尘、SiO2硅尘、煤尘、粉尘、煤烟尘、原料粉尘、材料粉尘、废气(CO、NOX、SO2噪声、振动、高温、高湿、微波辐射、强热辐射、红外线;
13.3玻璃制品制造(浮法玻璃)
13.3.1 浮法玻璃 碳酸钠Na2CO3、矽尘、(石灰石、白云石粉尘、煤尘、氨NH3、CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S、矽尘、振动、噪声、高温;
14. 电力供应业
14.1燃煤火力发电
14.1.1 燃煤热动力 煤尘、矽尘、CO、NO、NO2、SO2、高温、噪声;
14.1.2 供配电系统 工频电场、电磁辐射、SF6、柴油、CO、CO2、噪声;
14.1.3 供排水系统 H2S、噪声;
14.1.4 化学水处理 煤尘、粉尘、HCl、肼、ClO2、Cl2、NH3、硫酸、CaO、NaOH、噪声;
14.1.5 除灰渣工序 矽尘、噪声、高温;
14.1.6 烟气脱硝硫 石灰石粉尘、石膏粉尘、HCl、CaO、SO2、NH3、CO2、NOX、噪声;
15. 化学纤维制造业
15.1羧甲基纤维素钠CMC生产线
15.1.1 生产过程 棉尘、粉尘(CMC粉尘、氯乙酸、盐酸、NaOH、噪声、高温;
16. 医药制造业
16.1原料药制造(1原料药提取工艺、2化学品合成、3生物制剂)
16.1.1 青霉素提取 甲醛、苯胺、乙酸、氨、二甲胺、氢氧化钠、噪声、高温;
16.1.2 咖啡因生产
氯乙酸、碳酸钠、盐酸、氰化钠、氯乙酸钠、氰乙酸、二甲脲、尿素、一甲胺、醋酐、氨、氰乙酰脲、氢氧化钠。亚硝酸钠、硫酸、甲酸、氢、氯化钠、硫酸二甲酯、咖啡因、1,3—二甲基—4亚胺基脲嗪钠盐、1,3—二甲基—4胺基—5异亚硝基脲嗪、铁粉、炭尘、咖啡因粉尘、 1,3—二甲基—4,5二氨基脲嗪、1,3—二甲基—4胺基—5甲酰基脲嗪、噪声、高温、振动、粉尘;
16.1.3 兔炎症皮肤 乙醇、苯酚、硫酸、氢氧化钠、氨、硫醇、吲哚、
16.2剂型药制造(片剂制造) 药物粉尘、生产性噪声;
17. 造纸业
17.1植物纤维造纸工艺
17.1.1 备料、制浆 噪声、振动、木尘;
蒸煮药剂、硫醇、有机物、氯气、氯化合物、SO2、高噪声、热辐射;
17.1.2 造纸、回收 氯气、二氧化氯、SO2、硫化氢、NaOH、硫酸钠、亚硫酸盐、双氧水、氨、臭氧、过氧化氢、肥皂、聚合物、硫酸、EDTA、粉尘、碳酸钙粉尘、高温、热辐射、放射线、γ射线、β射线、蒸汽、化学毒物;
18. 制鞋业
18.1皮鞋制造工艺
18.1.1 裁断、针车 环己酮、二甲苯;
乙酸乙酯、二氯甲烷;
噪声、毛皮粉尘、高温;
18.1.2 成型组工艺 乙酸乙酯、二氯甲烷、甲基丙烯酸甲酯、丁酮、环己酮、丙酮;
异丙醇、毛皮粉尘、高温、噪声;
19. 家具制造业
19.1木制家具制造工艺
19.1.1 粘贴木皮 脲醛树脂、甲醛、木粉尘、高温;
19.1.2 实木家具
木粉尘、热熔胶、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯酸、乙二醇单乙醚、二氯甲烷、异氰酸酯、总挥发性有机物、噪声、振动;
19.1.3 板式家具 木粉尘、热熔胶、同上、聚乙酸乙酯、噪声、振动;
19.1.4 油漆涂饰 木粉尘、紫外线、同上、高温、噪声、振动;
19.1.5 美式涂装 木粉尘、同上;
20. 纺织印染业
20.1纺织
20.1.1 纺织全过程 醋酸、碳酸钠、硫酸、汽油、各种助剂、CO、其他粉尘、苯系物(苯、甲苯、二甲苯、高温、噪声;
20.2印染
20.2.1 印染全过程 硫酸、醋酸、汽油、四氯乙烯、CO、各种助剂、皮毛粉尘、其他粉尘、高温、噪声;
21. 印刷业
21.1书刊印刷装订工艺
21.1.1 印刷机印刷 醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇;
酯类:乙酸甲酯、乙酸乙酯;
酮类:丙酮、环己酮;
烃类:正己烷、苯、甲苯、二甲苯;
醚类:乙二 醇—甲醚、乙二醇—乙醚;
重金属:铅、镉、铬、汞
21.1.2 制版及晒版 酸类、烃类、酯类、醇类、酯类;
苯酚、甲醛、间甲酚、冰醋酸、
氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亚矾;
21.1.3 清洗擦润版 溶剂汽油、煤油、醇类化合物、甲醛、苯酚、正己烷、三氯乙烯、 异丙醇、氢氧化钠;
21.1.4 覆膜及上光 烃类、酯类、醇类;
丙烯酸、聚氨酯类、橡胶类、热塑高分子树脂;
21.1.5 烫金及装订 烃类;
热熔胶烟尘、滑石粉尘、其他粉尘;
22. 生态保护和环境治理业
22.1城市生活污泥干法无害化处置工艺
22.1.1 干燥焚烧 氨气、硫化氢、二噁英、CO2、NOX、SO2、噪声、高温;
22.2工业固废储物场
22.2.1 工业废物 甲烷、硫化氢、其他粉尘、噪声;
22.3危险废物处理
22.3.1 危险废物 粉尘:漆皮尘、焚烧飞灰尘、灰渣尘、消石灰粉尘、活性炭粉尘、 水泥尘、粉煤灰尘、荧光粉尘、漂白粉尘、其他粉尘;
化学毒物:铬、铜、砷、铅、汞、镍;
硫酸、HCl、H2S、苯类;
酯类;
丙酮、丁酮、甲烷正己烷、非甲烷总烃、NaOH、CO、NO、NO2、SO2、 臭氧、氨、氰化物、二氧化氯 物理因素:噪声、高温;
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